Các mẹo thường được sử dụng trong chế biến cơ khí, đáng để thu thập - robot

Thông thường trong ngành công nghiệp, thông số kỹ thuật quy trình chế biến cơ khí là một trong những tài liệu quy trình cho các quy trình chế biến và phương pháp hoạt động.Nó là một tài liệu quy trình được viết theo hình thức quy định trong điều kiện sản xuất cụ thể, được sử dụng để hướng dẫn sản xuất sau khi phê duyệt.

Trong chế biến cơ khí, loại bỏ hàm của chốt và máy hai lỗ mài M4. Hai tấm thép dày 1,5mm 2 nên được rửa với hàm.8mm dày tấm đồng cứng 3 và gắn nó vào hàm với M4 countersub vít 1Điều này cũng có thể bảo vệ các bộ phận khỏi bị chèn và có khả năng hoán đổi.Nó không thuận tiện để sử dụng nam châm để hấp thụ các bộ phận nhỏ (phần đắt tiền) trong chế biến cơ khíMột tấm sắt 2 có thể được hút dưới nam châm 1, không chỉ thu hút nhiều mảnh nhỏ, mà còn tự động nghiêng chúng vào hộp thu thập khi tấm sắt được kéo ra.Không đủ để gây ấn tượng.Trong quá trình truyền xe đạp dây đai trong chế biến cơ khí, xe đạp dây đai thường trượt giữa trục bánh xe.Sử dụng một 15 ~ 18mm khoan bit để cào một loạt các rãnh trên trục bánh xe, có thể tạo ra lực hấp thụ để ngăn chặn trượt. sếp sẽ thưởng cho bạn để biến chất thải thành kho báu. 04 Trong gia công, khi phím Hex có tay cầm ngắn và không thể thực hiện lực, bạn có thể sử dụng các phím khác nhau để làm việc.một ống có đường kính bên trong lớn hơn một chút so với chìa khóa có thể được nghiền từ một phần rãnh, và chìa khóa có thể được chèn vào rãnh như một tay cầm dài.

Ngoài ra, trong chế biến cơ khí của Thâm Quyến, có nhiều mảnh không được sản xuất một lần. Tuy nhiên, khi các mảnh được sản xuất, chúng chỉ là một mô hình thô.Nếu chúng trở thành sản phẩm thực sự sau khi rời khỏi nhà máy, một số thiết bị cơ khí cần được sử dụng để chế biến cơ khí theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau, để cuối cùng trở thành một sản phẩm có giá trị.
Bốn nguyên tắc
1 Điểm chuẩn đầu tiên
Khi sử dụng thiết bị cơ khí để chế biến sản phẩm, cần phải xác định một mặt phẳng tham chiếu, để có thể có một tham chiếu định vị trong quá trình chế biến tiếp theo.Sau khi xác định mặt phẳng tham chiếu, mặt phẳng tham chiếu phải được xử lý đầu tiên.
Khi gia công sản phẩm, mức độ chế biến khác nhau được yêu cầu theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau và mức độ chế biến cần phải được chia.Nếu yêu cầu độ chính xác không caoCác yêu cầu về tiến trình của sản phẩm ngày càng trở nên nghiêm ngặt,và các giai đoạn tiếp theo của xử lý bán chính xác và xử lý chính xác sẽ cần phải được thực hiện. 3. mặt trước lỗ
Khi gia công, cho các mảnh làm việc như hỗ trợ, phanh đòi hỏi cả việc chế biến lỗ phẳng và cơ học.gia công máy bay đầu tiên và sau đó các lỗ là có lợi cho việc giảm lỗi. 4.
Nguyên tắc chế biến này đề cập đến một số quy trình đánh bóng và đánh bóng, thường được thực hiện sau khi toàn bộ cấu trúc sản phẩm được hoàn thành.